Зашто се параболичне флауте користе у бушењу дубоких рупа?

Практични водич за често постављана питања за дизајн бургије

Приликом бушења дубоких рупа у металу, стандардна бургија се често боре са једним великим проблемом:евакуација чипова.

Како се дубина рупе повећава, струготине постаје теже уклонити, топлота се брзо накупља, а ризик од квара алата расте. Да би се ово решило, многе бургије{1}}високих перформанси користе посебан дизајн познат каопараболичне флауте.

Али шта су заправо параболичне флауте и зашто се користе у дубоком бушењу рупа?

Шта су параболичне флауте?

Параболичне флауте судубљи и шири спирални жлебовиу поређењу са стандардним жлебовима за бургије.

Они су дизајнирани да:

носе веће количине чипса

побољшати проток струготине

смањити зачепљење у дубоким рупама

Визуелно, профил жлебова изгледа „отворенији“ и мање закривљен од стандардних дизајна спиралних бургија.

Зашто је дубоко бушење рупа тако изазовно?

Дубоко бушење рупа доноси неколико потешкоћа:

чипови морају прећи већу удаљеност да би изашли из рупе

трење се повећава дуж зида рупе

топлота се акумулира због лошег уклањања струготина

приступ расхладној течности постаје ограничен

Ако се чипови не уклањају ефикасно, они могу:

паковати унутар рупе

повећати отпорност на сечење

изазвати лом алата

Због тога стандардне геометрије бушења често не успевају у апликацијама дубоког бушења.

Како параболичне флауте побољшавају евакуацију струготине?

Параболичне флауте пружају више простора за кретање чипса.

Ово омогућава:

глаткији ток струготине дуж жлеба

смањена блокада у рупи

конзистентније перформансе бушења

У дубоким рупама, евакуација струготине је често ограничавајући фактор-а не способност сечења. Дизајн параболичне флауте директно се бави овим проблемом.

Да ли параболичне жлебове утичу на брзину бушења?

Да, индиректно.

Побољшањем евакуације струготине, параболичне жлебове:

смањити трење

спречити паковање чипова

дозволите да резна ивица остане закачена

Ово резултира:

стабилнија брзина бушења

мање прекида

боља укупна ефикасност

Без правилног протока струготине, брзина бушења значајно опада како се дубина повећава.

Како параболичне фруле смањују топлоту?

Топлота у бушењу је углавном узрокована:

трење

загушење чипова

Допуштајући чиповима да брзо изађу, параболичне флауте:

смањити контакт између струготине и алата

нижа температура резања

спречити прегревање

Ово је посебно важно када бушите материјале као што су нерђајући челик или легирани челик.

Да ли су параболичне фруле јаче или слабије?

Постоји{0}}замена.

Дубљи жлебови побољшавају проток струготине

Али они смањују дебљину језгра

то значи:

мања крутост у поређењу са стандардним бушилицама

већа осетљивост на отклон

Због тога се често користе бушилице за параболичну флаутуконтролисаних услова, као што су:

бушилице

ЦНЦ машине

стабилне поставке

Када треба да користите бургије за параболичну флауту?

Бушилице за параболичну флауту су идеалне за:

бушење дубоких рупа (однос велике дубине-према-пречнику)

материјали који производе дугачке струготине (нпр. алуминијум, нерђајући челик)

апликације где је евакуација чипа критична

Они су мање потребни за:

плитке рупе

крхки материјали који производе кратке струготине

Како се оне упоређују са стандардним бургијама за флауту?

Да ли се параболичне жлебове користе у бургијима за бушилице?

Не типично.

Чекић бургије (као што су СДС бургије) су дизајниране за:

ударно бушење

уклањање прашине

Они већ користешироке, агресивне флауте, али њихова намена се разликује од параболичких дизајна који се користе у резању метала.

Параболичне флауте се првенствено користе уапликације за бушење метала, а не бушење бетона.

Коначни одговор: Зашто се користе параболичне фруле?

Параболичне жлебове се користе у дубоком бушењу рупа јер се побољшавајуевакуација чипова, што је најкритичнији фактор у одржавању перформанси бушења на дубини.

Повећавајући капацитет флауте, они помажу:

спречити зачепљење

смањити топлоту

одржава брзину бушења

продужите век алата

АтЦерес Тоолс, производимо бургије са оптимизованом геометријом жлебова-укључујући дизајне прилагођене захтевним применама у обради метала.

Контактирајте насда сазнате више о нашим{0}}решењима за бушење високих перформанси и ОЕМ могућностима.