Листови тестене са цементним карбидом укључују различите параметре као што су врста сечива од легуре, материјал подлоге, пречник, број зубаца, дебљина, профил зуба, угао и отвор. Ови параметри одређују капацитет обраде и перформансе резања листа тестере. Приликом избора листа тестере, лист тестере треба правилно одабрати према врсти материјала за тестерисање, дебљини, брзини пиљења, смеру пиљења, брзини храњења и ширини пута тестере.
(1) Избор врсте зацементираног карбида Уобичајено коришћене врсте зацементираног карбида су волфрам-кобалтни тип (код ИГ), волфрам-титан-тип (код ИТ). С обзиром на то да цементни карбид на бази волфрама и кобалта има бољу отпорност на удар, он се широко користи у индустрији прераде дрвета. Најчешћи модел обраде дрвета је ИГ8-ИГ15. Број после ИГ означава проценат садржаја кобалта. Како се садржај кобалта повећава, жилавост и чврстоћа на савијање легуре ће се повећавати, али ће се тврдоћа и отпорност на хабање смањивати. Изаберите према стварној ситуацији.
(Два) избор подлоге
Опружни челик ⒈65Мн има добру еластичност и пластичност, економичан материјал, добру отпорност на топлинску обраду, ниску температуру загревања, лаку деформацију и може се користити за листове тестере којима су потребни мали захтеви за сечење.
Стеел Угљенични алатни челик има висок садржај угљеника и високу топлотну проводљивост, али тврдоћа и отпорност на хабање нагло падају када су изложени температурама од 200 ℃ -250 ℃, деформација топлотне обраде је велика, каљеност је лоша и дуго време каљења је лако пукнути . Производња економичних материјала за алате као што су Т8А, Т10А, Т12А итд.
⒊ У поређењу са угљеничним челичним алатом, легирани алатни челик има бољу отпорност на топлоту, отпорност на хабање и боље перформансе руковања. Температура топлотне деформације је 300 ℃ -400 ℃, што је погодно за производњу листова кружне тестере високе легуре.
Стеел Брзи алатни челик има добру каљеност, снажну тврдоћу и крутост и мање топлотних деформација. Припада челику ултра високе чврстоће и његова термопластичност је стабилна. Погодан је за производњу изузетно танких листова тестере.
(3) Избор пречника Пречник листа тестере повезан је са опремом за пиљење која се користи и дебљином предмета за пиљење. Пречник листа тестере је мали, а брзина резања је релативно мала; велики пречник листа тестере има веће захтеве за лист тестере и опрему за пиљење, а ефикасност пиљења је такође велика. Спољни пречник листа тестере се бира према различитим моделима машина кружне тестере да би се користио лист тестере истог пречника. Пречници стандардних делова су: 110 мм (4 инча), 150 мм (6 инча), 180 мм (7 инча), 200 мм (8 инча), 230 мм (9 инча), 20 мм (10 инча), 300 мм (12 инча), 350 мм (14 инча), 400 мм (16 инча), 450 мм (18 инча), 500 мм (20 инча) итд., Листови тестере доњег утора прецизних тестера углавном су дизајнирани да буду 120 мм.
(4) Избор броја зуба Број зуба зуба тестере, уопштено говорећи, што је више зубаца, то се више резних ивица може резати по јединици времена, то су боље перформансе резања, али што је више резних зуба захтевају више цементираног карбида, а цена листа тестере висока, али зуби тестере су превише густи и количина иверја између зуба постаје мала, што лако доводи до загревања листа тестере; поред тога, има превише зуба пиле. , Утичу на радни век сечива. Размак зуба је обично 15-25 мм, а разуман број зуба треба одабрати према материјалу који се пиље.
(5) Избор дебљине Дебљина листа пиле теоретски се надамо да што је лист пиле тањи, то боље, тестерисање је заправо потрошња. Материјал основе листа легуре тестере и поступак израде листа тестере одређују дебљину листа тестере. Ако је дебљина претанка, лист тестере је лако протрести током рада, што утиче на ефекат сечења. Приликом избора дебљине листа тестере треба узети у обзир стабилност листа тестере и материјала који се сече. Неки материјали за посебне намене захтевају одређену дебљину и треба их користити у складу са захтевима опреме, као што су листови тестере за урезивање, листови тестере за резање итд.
(6) Избор облика зуба Уобичајени облици зуба укључују леве и десне зубе (наизменични зуби), равне зубе, трапезоидне равне зубе (високи и ниски зуби), обрнути трапезоидни зуби (обрнути конусни зуби), зубе голубљег репа (грбави зуби), и најчешћи индустријски разред три леви и један десни, леви и десни равни зуби итд.